虎年新气象，奋斗正当时。新年伊始，我司井神一分公司开局就是决战，起步就是冲刺。1月份，在两炉运行的资源条件下超计划完成28万吨产量，超出历史同期水平。2月份完成产量36.21万吨，刷新了单月产量纪录，为首季开门红奠定坚实基础。

强化目标责任分解。按照淮安生产片区稳产满产增产要求，围绕全年368万吨高质量发展目标制订责任状，细化生产指标，落实控制指标，按照当前市场汽、电价格，力争裸盐成本低于170元/吨，修理费用全年少于3000万元。修订《一分公司月度绩效考核办法及其细则》，将产量分解到月，并与中层管理人员工资绩效挂钩，进一步激励和督促全体干群开拓进取，实现公司总体发展目标，提高整体管理水平。

强化全面预算管理。召开2022年预算工作会议，以全面预算管理为龙头，对标行业一流和自身历史标杆，进一步将预算制度、责任、指标、费用、定额等进行细化分解和考核，将生产指标预算到月，每月下达执行计划，跟踪成本分析和过程监控。深入推进划小核算单元工作，细化可控指标，使每个车间、生产线都成为自主经营的主体。完善公司、车间两级预算控制体系，将汽、电、卤指标分解到运行值，将修理费分解到车间管控，做到月度预算考核与收入紧密挂钩。

倡导设备自主检修。加强设备全员管理和全生命周期管理，以设备滚动分析评价为抓手，以设备“三定”工作为关键举措，外学标杆，内修技能，力争制盐3#、4#线与锅炉同步运行周期内实现“零非停”、5#线全年有效生产时间力争达到8300小时。进一步确立设备被动检修、故障抢修逐步转向计划性检修、预防性维护的管理思路。一季度集中检修期间，将制盐I系统引风机、2#盐硝注水泵更换、制盐II系统循环泵对中找正检查等项目纳入自主检修范围，为公司节约十余万元的外协检修费用，其间还巡查发现11项现场缺陷并逐一得到解决，有效保障了设备的长周期稳定运行。

推进智能化升级改造。整体定位全生产装置的自动化、智能化，按照小单元分步骤实施。今年将率先实施产品装发运环节的机械化，离心干燥的自动化，皮带输送环节的智能化，将各工段有机整合，逐步实现生产链整体自动化，积极推进卤水净化环节的智能化改造，提高全员劳动生产率和现场安全本质提升。加快推进设备信息化平台建设，逐步建立起完善的数据库，为生产和设备长周期稳定运行提供管理基础与支撑。